非標機械設計與前景

      非標機械有別于傳統機械設計，非機械設計有時間性限制，設計周期要短， 設計要簡潔、準確、安全、可靠及滿足客戶合理的專業性要求，用戶對非標機械 的設計往往有許多的要求， 包括合理和不合理的， 這是一項挑戰性的工作， 在此 我們對非標設計進行探討。 

     設計產品的分類。要弄清所設計的機械屬于成熟型的非標機械還是非成熟型 的非標機械，所謂成熟型的非標機械是指哪些工作原理清晰， 機械結構較為通用， 甚至有產品樣板可以模仿的產品； 所謂非成熟產品是指工作原理比較復雜， 機械 結構不通用， 更嚴重的是連客戶都未完全了解其產品的整個生產工藝， 或者是客 戶正在試驗使用未成熟的生產工藝， 而要設計一些機械來滿足生產工藝要求， 所 以，非成熟產品設計就會有難度性高、 不確定性和風險性的特點。 除了以上的因 素外，企業已經擁有的成熟技術也是一個重要因素， 某些訂單產品對于擁有成熟 技術的公司來說屬于成熟的產品， 對于完全未涉足過該領域的企業來說則屬于非 成熟產品，要具體分析。

     非成熟產品設計分成三類，一、單機類，主機較簡單， 但本企業對該產品不了解， 客戶提供較詳細資料， 甚至包括樣機。 針對這類型的 設計，企業要對目前樣機工作內容、 工作原理、 采用的結構進行詳細分析后進行 設計；第二、組合機類，主機較為復雜，部分結構可以使用企業成熟的結構，總非標機械設計與管理 - 2 -  體上要重新設計， 針對這類型的設計， 企業首先是要評審， 企業是否有足夠的能 力承擔設計任務， 評審通過后，則要對所設計機械生產產品的生產工藝進行詳細 的了解，了解所設計產品的工作原理， 進而進行機械結構和控制原理的選擇， 和 總體構思和設計；第三、生產線類，這類型產品是復雜的設計，這類型的設計 往往不能由本企業就可以完成，需要選用外部產品與本企業組合才能完成生產 線，包括液壓機、 鍋爐、制冷設備、 輸送設備、 風送等流體輸送設備、 吊重設備、 模具、夾具、自動化入料和出料等專用設備。 因而生產線的設計的評審要更加嚴 格，除了評審本企業是否能夠完成設計外， 配套供應商是否也達到要求， 對生產 線的生產工藝和生產線工作原理要了解，對生產線的各臺設備更要詳細分析。

       當完成總體方案評審后， 設計小組則可以進行部件和零件 設計，評審依據包括：一、客戶與企業簽訂的技術協議 （指定外購件品牌為主） ； 第二、本企業的部件、零件和外購件標準；第三、設計手冊標準及企業常用設計 公差配合、精度、選材等標準；第四、力學計算依據和熱力學計算等計算依據等。非標機械設計與管理 - 3 -  評審的內容包括：部件圖、零件圖、主電路圖、控制線路圖、零件清單、外購件 清單、標準化清單、力學和熱力學計算書等。在非標設計過程中，往往是時間緊 迫，因而采用三維設計會減少設計失誤，部件和零件審核過程中，若時間有限， 則對主要部件、零件、外購件和計算書進行審核，避免出較嚴重的錯誤。 企業設計標準的制定。非標機械設計與前景企業標準包括的內容有：一、常規產品標準，指本 企業產品目錄的產品。 包括的內容有： 經過設計成熟后， 企業完善產品的技術參 數，圖紙（總三維圖和零件二維圖） 、設計書、說明書和零件、外購件和標準件 清單，以及產品視頻、圖片等；第二、常用機構標準，企業將常用的機構確定為 企業的標準部件，包括驅動減速機構、液壓系統、輸送機構、傳動機構、裝夾機 構、起重機構、導向機構、停車減速控制機構、 加熱機構、冷卻機構、 風送機構、 機架結構、保溫結構、防護機架等，企業將成熟的機構設計圖紙、物料清單、視 頻、圖片、計算書等歸類；第三、常用部件和零件標準，包括驅動部件、從動部 件、導向部件、液壓站、車輪、托輥、導向輪、常用軸、支座、門、窗等；第四、 常用外購件，包括電機、風機、減速機、發熱冷卻元件、液壓元件、氣動元件、 電氣元件、 機械元件、 五金元件、 直線道軌、 絲桿等；第五、材料標準， 包括鋼、 有色金屬、合金、非金屬材料板材和型材等；第六、產品和零件的外觀標準，產 品的機架型材、地腳和護罩選擇、制造工藝、油漆的質量和顏色，零件的防銹處 理工藝和顏色，企業和安全標志，吊裝點的設置，各類行程、光電開關安裝方法 和防護，線槽、氣管和液壓管布置。 企業標準建立過程中不斷地吸收常用機械零 件制造商的制造產品目錄， 將常用的零件列入企業的標準中， 將常用的電機、 減 速機、PLC 等機械電器件列入企業標準中。 企業標準的建立要遵循幾個原則： 第 一、常用性，無論是產品標準還是其它標準都應當是常用的列入標準， 避免參與 標準品格泛濫；第二、質量和安全性，建立標準的產品、機構、部件、零件和外 購件都必須經過檢驗使用安全可靠，質量保證；第三、成本性，成熟成為標準的 產品、機構、部件、零件、外購件和材料都應當在保證質量的前提下，確保低成 本原則。 設計的總結和檢討。企業每次設計完成后必須對設計進行總結分析，一、 失敗和失誤的地方檢討， 分析造成的原因，出現問題的設計是否偏離企業的標準， 是否屬于未有企業標準的內容，是否要建立相應的企業標準；第二、結構、傳動非標機械設計與管理 - 4 -  等是否符合企業標準，檢討那些偏離企業標準，要修正，或企業標準不足，要進 行補充；第三、經過該項目后，發現有好的設計將其納入企業標準，完善企業標 準。叉車吊,固定式抓草機,履帶爬山虎,蜘蛛吊車